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康百万环保新型陶粒生产设备技术

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  陶粒即陶质的颗粒,陶粒的外观大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒,呈不易碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且陶粒具有较高的强度。生产陶粒的原料很多,陶粒的品种也很多。目前陶粒的应用遍及建筑、园林绿化、水处理等领域,是国重点推广的新型建材产品。陶粒设备生产工艺的不同,造就了陶粒品质千差万别,目前业内采用的陶粒设备生产工艺制作得到的陶粒存在如下缺陷:

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  1、组成陶粒的各成份混合不均匀,颗粒大小相差较大,易损坏造粒滚轴;


  2、陶粒受热不均,易发生急热开裂,造成陶粒强度差别太大;


  3、出窑时温度急剧下降(从1000℃降到200℃),易造成陶粒出现裂痕,强度大幅降低。


  康百万环保要解决的技术问题是:提供一种新的陶粒设备生产工艺,保证陶粒中各成分混合均匀,陶粒高温焙烧前陶粒整体饱满无开裂,陶粒出窑后无裂痕。康百万环保采取的技术方案是:


  一、将陶粒组成物计量混合,进行多次搅拌;


  二、将步骤一中的混合物碾碎,去除大颗粒物体,进行第二次搅拌直到均匀;


  三、将步骤二中的混合物对辊造粒,形成颗粒状陶粒;


  四、烘干预热,缓慢将陶粒升温至500℃~600℃,同时对陶粒进行水幕除尘;


  五、放入窑内进行高温焙烧,将窑内温度缓慢升至1200℃~1350℃,同时翻动陶粒;


  六、经高温焙烧后的陶粒,置于存储箱内,同时往存储箱内吹自然风,直到陶粒温度降为200℃以内;


  七、将步骤六中的陶粒按照尺寸大小分级筛选。


  对陶粒组成物实现两次搅拌,在第二次搅拌前对混合物实现碾碎处理,将大颗粒物体碾碎,避免在对辊造粒步骤中损坏滚轴,同时也保证混合物中各成分混合更充分,便于后期对辊造粒得到的陶粒中各成分更均匀;将陶粒缓慢升温,避免温度骤升而使得陶粒发生开裂,影响强度;高温焙烧时,不停翻动陶粒,陶粒受热更加均匀;焙烧后的陶粒实现人工缓慢降温,避免骤降,防止陶粒出现裂痕影响强度。


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