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陶粒回转窑在生产中如何实现节能

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  节能减排、提高热效率是我国经济建设发展中的重要依据。节能是企业获取直接经济利益的一个有效途径。陶粒生产在我国已有60余年的发展史,国内技术与国外相比还是存在很大的差距。随着近年来对建筑节能的要求不断加强,陶粒生产行业有了新的发展,但仍存在浪费资源现象。一些地区生产工艺相对落后,在生产陶粒过程中造成热能的巨大浪费,污染环境的同时也增加了企业的生产成本。

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  如何提高回转窑的热效率,减少热损耗,增加企业经济效益成为行业的热题。下面,康百万环保就结合自身实现生产情况总结出几项节能方法,现分享给大家,希望对大家起到一定的帮助作用:


  (1)在回转窑入料端的适当位置设置换热器(扬料板),用于增加原料与烟气的充分热交换,提高换热效果,降低烟气排放温度。


  (2)在窑头出口的位置设置滚筒式冷却机用于降低成品陶粒的温度,并将热气回收送入燃烧系统,增加要内温度。


  (3)在窑内耐火砖与窑体内壁间设置保温砖或保温材料,减少要内温度散发。


  (4)对窑尾烟气进行余热利用。采用在降尘室中设置换热器的方式,将窑尾烟气余热进行转换,被加热的空气可以用于原料的烘干等。


  (5)在成品落料口增加一个落料箱进行热量进行回收。这种方式避免了高温成品急速冷却造成的品质差问题,热效率高、占地面积小、工程造价低等。


  陶粒回转窑节能技术一直是行业的追求,康百万环保近年来一直致力于陶粒生产线的研发工作,不断将前沿的技术应用于陶粒生产上,努力把陶粒生产技术做到行业最前沿,争取打造行业的新标准。


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