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闡述回轉窯設備的高端工藝說明

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闡述回轉窯設備的高端工藝說明
發布時間:20-07-10 瀏覽

    在行業最高端的工藝技術中,總結出回轉窯設備的高端工藝技術詳細說明,紅土礦自由水分和結晶水高達34-40%,紅土礦自由水分在料塊內部達100℃時開始蒸發,在300℃時,可以完成全蒸發,在800℃-1000℃時,完成結晶水的分解過程。這一過程均在微負壓的窯中及豎式預熱器內發生

1、預熱器出口廢氣經過電除塵器凈化后達標排入大氣。

2、回轉窯設備分為兩個獨立的轉動部分,它能以徹底解決預熱段與高溫段相互制約的問題。根據工藝要求,高溫段需要較小的斜度和較低的轉速;預熱段段需要較大的斜度和較高的轉速。兩個獨立的回轉窯可使高溫煅燒與低溫預熱在操作上隨心所欲,得心應手。
3、窯頭設高低兩個煤粉燃燒器。可設一大一小,大的用于正常煅燒,小的用于輔助煅燒。
4、增加窯襯厚度提高保溫效果。高溫段直應放大,一般襯抖厚度為:高溫段300mm;予熱段200mm。高溫段材料采用鎂質耐火磚,預熱段采用高鋁質耐火磚。
5、回轉窯分為兩個回轉部分后,窯體不必加長,按正常的長度比即可。另外根據該產品煅燒的特點,卸料高溫液體設在高溫區域前末段,直接卸入窯體下水池。窯體設計要滿足要求,窯體強度要滿足之要求。
6、回轉窯設計斜度: 高溫窯1.5%; 預熱窯4%。
7、由于原料的水分較高,應采用先預烘干,解決配料、計量及輸送問題。
8、盡量降低原料入窯粒度,提高窯的熱交換效率。
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